Типы металлических уплотнительных колец
| Тип металлического уплотнительного кольца | Описание / характеристики | Давление / температура | Особые указания |
 Стандартный тип | Изготовлен из металлических трубок или прочной проволоки; экономичный вариант. Не самоподводящийся и не заполняется под давлением. | Разрежение до 0,68 МПа (низкое или умеренное давление). | Лучше всего подходит для экономичного уплотнения при невысоком давлении. |
 Самозарядный тип | Имеет отверстия/ канавки по внутреннему или внешнему диаметру; давление в системе воздействует непосредственно на уплотнительное кольцо, увеличивая усилие уплотнения. | 0,68МПа и выше (используется давление в системе для повышения герметичности). | Идеально подходит для систем с более высоким давлением, требующих повышенной герметичности. |
 Тип заполнения | Содержит газовое наполнение (~4 МПа+); газ расширяется с повышением температуры, увеличивая силу уплотнения. | Вакуумный ок. 2 МПа; высокая температура 425°с~975°С. | Более низкое сопротивление давлению, чем у самоподключающихся устройств, но отлично подходит для применения при высоких температурах. |
Материалы для металлических уплотнительных колец
Правильный выбор материалов для металлических уплотнительных колец важен для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик при высоких температурах, давлении и химических условиях. Каждый сплав обладает своим собственным соотношением прочности, эластичности и коррозионной стойкости.
| материальный | Основные характеристики | Типичная температура. |
| SS321 | Стабилизированный титаном материал обладает хорошей стойкостью к межкристаллитной коррозии и высокотемпературному окислению. | ≤ 370 °C |
| SS304 | Нержавеющая сталь общего назначения; обладает хорошей коррозионной стойкостью и экономичностью. | ≤ 425 °C |
| SS316 | Добавленный Мо улучшает стойкость к образованию язв и хлоридов; идеально подходит для химического применения. | ≤ 480 °C |
| Инконель 718 | Сплав на основе никеля обладает превосходной прочностью, устойчивостью к окислению и ползучести. | ≤ 700 °C |
| Инконель Х-750 | Превосходная стойкость к растяжению и коррозии; сохраняет эластичность при высокой температуре. | ≤ 975 °C |
Вариант покрытия и сравнение
Медь - это мягкий и проводящий материал для покрытия, который улучшает контакт и уменьшает микроскопические утечки. Медь обеспечивает умеренную защиту от коррозии и отличную теплопередачу, что делает ее пригодной для общепромышленного применения и систем уплотнений со смазкой.
| покрытие | Функция и преимущества | банкноты |
| Серебро | Хорошая стойкость к окислению и пластичность; подходит для герметизации при высоких температурах. | Сбалансированные затраты и производительность |
| Золото | Превосходная коррозионная стойкость и мягкость; идеально подходит для экстремальных условий эксплуатации. | самый дорогой |
| Медь | Мягкая, с хорошей теплопередачей, заполняет микроповерхностные зазоры | Обычное промышленное использование |
| Никель | Твердый, износостойкий слой; защищает от коррозии и перегрева. | Для уплотнений высокого давления |
| лодыр | Мягкое покрытие, обеспечивающее плотное прилегание при незначительном сжатии. | Экономичный вариант |
| Тефлон (PTFE) | Низкое трение, химическая инертность и антипригарная поверхность. | Для агрессивных сред |
Термическая обработка металлических уплотнительных колец
В QZSEALS наши металлические уплотнительные кольца могут быть обработаны различными методами термообработки в зависимости от материала и требований к применению. Правильная термообработка значительно повышает производительность и срок службы в сложных условиях эксплуатации.
Повышенная механическая прочность
Термообработка улучшает ключевые механические свойства, такие как твердость, вязкость и предел прочности при растяжении. Эти улучшения повышают долговечность и износостойкость, что особенно важно для металлических уплотнительных колец, работающих под высоким давлением или при повышенных температурах.
Снятие напряжения для обеспечения долгосрочной стабильности
Обработка металлов давлением и механическая обработка могут создавать внутренние напряжения, которые могут привести к деформации или преждевременному выходу из строя в процессе эксплуатации. Благодаря контролируемым процессам термообработки эти напряжения эффективно снимаются, обеспечивая стабильность и надежность уплотнительного кольца на протяжении всего срока его службы.
Улучшенная коррозионная стойкость
Определенные методы термообработки также повышают устойчивость металла к коррозии. Это особенно полезно, когда уплотнительные кольца используются в условиях, содержащих влагу, химикаты или другие агрессивные среды.
Превосходная стабильность размеров
Правильная термообработка помогает сохранить точность размеров уплотнительного кольца даже при значительных колебаниях температуры. Это обеспечивает стабильную герметичность как в криогенных, так и в высокотемпературных условиях.
Диаметр кольца и толщина стенки трубы
Выбор толщины стенки трубы тесно связан с наружным диаметром кольца, требуемой нагрузкой на уплотнение и конструктивным пространством, доступным внутри системы.
Для обеспечения надежной герметизации необходимо оптимизировать толщину стенки таким образом, чтобы кольцо достигало необходимой упругой деформации при рабочем давлении. Правильная деформация обеспечивает необходимое усилие уплотнения без чрезмерного напряжения материала.
Ниже приведены рекомендуемые стандартные варианты толщины стенок, пригодные для использования в широком диапазоне диаметров колец.
| Внешний диаметр трубки [ мм] | Наружный диаметр кольца [мм] | Стандартная толщина стенки трубы [мм] | |
| мин. | макс. | ||
| 0.9 | 6.4 | 101 | 0.15 |
| 1.6 | 15.9 | 254 | 0.25 / 0.30 / 0.36 |
| 2.4 | 25.4 | 508 | 0.25 / 0.46 |
| 3.2 | 50.8 | 1016 | 0.25 / 0.51 / 0.64 |
| 4.0 | 76.2 | 1270 | 0.51 / 0.64 |
| 4.8 | 101 | 1524 | 0.51 / 0.81 |
| 6.4 | 127 | 2500 | 0.64 / 0.81 |
Важные соображения
Для уплотнений с гальваническим покрытием поверхностей и толщиной стенки трубы 3,2 мм нагрузки около 72 Н/мм по окружности достаточно, чтобы вызвать пластическую деформацию слоя покрытия.
Для труб без покрытия с диаметром стенки 3,2 мм требуется приблизительно 140 Н/мм для достижения аналогичной деформации.
Кольца с тефлоновым/PTFE покрытием пластично деформируются при гораздо меньшей нагрузке - около 18 Н/мм по окружности — благодаря более мягким характеристикам покрытия.
Размеры паза
Подходящий размер и качество отделки канавки так же важны для применения уплотнения, как и само металлическое уплотнительное кольцо.
Приведенные ниже рекомендуемые размеры канавок для применения под внутренним и внешним давлением следует рассматривать как общие рекомендации по подготовке уплотнительных поверхностей.
| наружный диаметр трубки. [мм] | глубина канавки [мм] мин. макс. | минимальная ширина канавки [мм] | Кольцевая допуск [ мм] | возвратная пружина [мм] | наружный диаметр канавки.[мм] (для измерения внутреннего давления) | внутренний диаметр канавки.[мм] (для внешнего давления) |
| 0.9 | 0.60-0.68 | 1.4 | 0.08 | ~ 0.05 | B+0,10 / 0,20 | А-0,10 / 0,20 |
| 1.6 | 1.15-1.25 | 2.3 | 0.08 | ~ 0.07 | B+0,10 / 0,20 | А-0,10 / 0,20 |
| 2.4 | 1.80-1.95 | 3.0 | 0.13 | ~ 0.07 | B+0,15 / 0,25 | А-0,15 / 0,25 |
| 3.2 | 2.40-2.60 | 4.0 | 0.13 | ~ 0.08 | B+0,20 / 0,35 | А-0,20 / 0,35 |
| 4.0 | 3.05-3.25 | 5.0 | 0.15 | ~ 0.10 | B+0,25 / 0,40 | А-0,25 / 0,40 |
| 4.8 | 3.70-3.90 | 6.2 | 0.18 | ~ 0.10 | B+0,25 / 0,40 | А-0,25 / 0,40 |
| 6.4 | 5.00-5.20 | 8.2 | 0.20 | ~ 0.13 | B+0.30 / 0.50 | А-0,30 / 0,50 |
Указанные размеры относятся к кольцам без гальванического покрытия.
Для колец с сечением профиля 0,9 мм глубину канавки следует увеличить в два раза по сравнению с толщиной покрытия, чтобы обеспечить возможность нанесения гальванического покрытия. Однако для колец с гальваническим покрытием и диаметром трубки 1,6 мм или более дополнительная глубина канавки не требуется.
Отделка металлических уплотнительных колец
Рекомендуемые качества отделки паза и соединительной поверхности фланца:
- 0,1 – 0,4 мкм Ra – для без покрытия колец
- 0,4-0,8 мкм Ra – для гальванических или с покрытием кольцами
Призрачные линии на поверхности канавки или фланца должны быть свободны от грязи, шлифовки или других примесей.
- Кольцо покрытия: Ra = 0,4 – 0,4–0,8 мкм
- Уплотнительное кольцо без покрытия: Ra = 0,1 – 0,4 мкм Ra
Отзывы
Отзывов пока нет.